橡套電纜外形變化會(huì)導(dǎo)致哪些問(wèn)題出現(xiàn)?下面環(huán)市牌電纜為你分析為比較常見(jiàn)的使橡套電纜出現(xiàn)外型缺陷的緣由。

1.頂塊承線過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短、模口凸凹不平且直徑很大;機(jī)頭、模口或外殼溫度低;橡料塑性變形小等均有將會(huì)致使橡套電纜表層凸凹不平。

2.供給的橡膠不干凈，含有雜質(zhì);膠料焦燒時(shí)間過(guò)短;擠橡外殼、機(jī)頭或口模溫度太高;機(jī)頭內(nèi)橡膠流動(dòng)不順，有橡料滯留死角;螺桿凸凹不平、粘膠等均有將會(huì)致使橡套電纜表層出現(xiàn)熟料粒子(早期硫化橡膠粒子)或雜質(zhì)。

3.頂塊凸凹不平，無(wú)倒角;有雜質(zhì)或熟膠粒子堵住模口;在硫化管內(nèi)拖管擦傷;硫化管出口密封橡皮墊圈直徑偏小等均有將會(huì)致使橡套電纜表層劃傷、擦傷。

4.頂塊直徑很大;導(dǎo)電線芯外層股線間、單絲間空隙偏大，纜芯外徑不均勻;橡料塑性變形小，粘性差;橡料中有雜質(zhì);對(duì)模相距小，壓力小等均有將會(huì)致使橡套電纜表層塌陷。

5.頂塊直徑太小;橡料擠壓不夠，線芯間隙填未滿;導(dǎo)電線芯或纜芯跳線;對(duì)模相距短等均有將會(huì)致使橡套電纜表層出現(xiàn)麻紋路。